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永康制造企业加快智能化改造步伐,上半年技改项目数同比增长超200%
发布日期: 2019年12月10日

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        在王力安防科技股份有限公司安全门无人化生产流水线上,一块块光亮的钢板被快速冲裁成型,上下料与功能区块之间,一台台智能机械手准确地将半成品送入下一道程序,偌大的生产车间内,仅剩下上料和程序台操控有寥寥几名工作人员。

        在该公司的规划中,这条流水线将成为整个智能化无人生产车间的一个重要组成部分,它将彻底取代目前安全门生产过程中人工操作痕迹最多的冲裁、钣金、焊接等程序,实现自动化生产。

        在此基础上,该公司还将为每道生产工序配上“火眼金睛”,实现单个产品甚至零件在线上自动识别、自动生产,进而进行全线物流跟踪、存储生产数据,有利于产品生命周期生产数据最终查询,使生产线由自动化升级为智能化。

        以实施振兴实体经济(传统产业改造)和“中国制造2025”浙江行动试点示范县市为契机,王力、步阳、哈尔斯、飞剑等14家行业龙头企业为代表的智能化改造在我市遍地开花,掀起了一场全面提升五金制造生产力水平的“革命”。

      “新一轮工业革命正在快速席卷各行各业,已经波及生产领域中每一个车间和工人,我们需要紧紧跟上时代的步伐,实现生产模式的华丽转身,打造一副钢筋铁骨,增强市场的核心竞争力。”浙江炊大王炊具有限公司董事长王鹏说。

        目前,炊大王公司通过机器换人,关键工艺装备实现数控化、自动化,局部实现智能化生产,减少了用工,提高了效率和质量,达到行业先进水平,为全流程智能化改造打下了坚实的基础。

        今年,面对五金产业智能化改造星火燎原之势,我市适时出台新工业政策,加大扶持力度,引导和推动全市技改投资,成效凸显。上半年,全市共备案技改项目345项,总投资超过55.13亿元,项目数量和投资额分别同比增长219%、193%。5个项目列入省“百项万亿”重点项目,17个项目列入省“四个百项”重点技改示范项目。

        接下来,我市将进一步深入推进智能化改造,加快五金产业转型升级,实施规上工业“流程再造”计划,通过摘牌制对制约传统产业发展的行业关键技术攻关项目实施攻关,培育一批优秀的本地工程服务公司,引进一批省内知名信息服务企业,加快实现“工艺再科学、流程再优化、设备再提升、集成再突破”的目标。